全面解析建筑材料燃燒熱值檢測儀勇往無前再創(chuàng)佳績
【科技資訊】建筑材料燃燒熱值檢測分析儀勇往無前再創(chuàng)佳績，建筑材料燃燒熱值試驗機器，建筑材料燃燒值化驗儀器，建筑材料的熱值有什么特點，建材制品的熱值一般都是很低的，目的就是防止火災的發(fā)生，由于熱值較低，驗證了建材制品燃燒熱值儀的可靠性，北京卓銳儀器針對這一特性，對建筑材料低熱值的結(jié)果有著的測量，單位質(zhì)量的材料燃燒，并當其燃燒產(chǎn)物中的水蒸汽（包括材料中所含水分生成的水蒸汽和材料組成中所含的氫燃燒時生成的水蒸汽）均凝結(jié)為液態(tài)時放出的熱量，被定義為該材料的總?cè)紵裏嶂怠?/p>
建筑材料總熱值的測定
測定步驟
在分析天平上稱取已經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)的建材試樣1.0～1.2g(至0.1mg)。用已稱量至0.1mg并已知熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣，包裹試樣時應注意盡量包緊，使試樣與擦鏡紙緊密接觸，以保證試樣燃燒。將包好的試樣放 取一段已知質(zhì)量和熱值的點火絲，將其兩端分別接在氧彈的兩個電極柱上，注意保持良好接觸，再把放有試樣的坩堝放在坩堝支架上。調(diào)節(jié)下垂的點火絲與試樣良好接觸，并注意切勿使點火絲與坩堝相碰，以免形成短路，燒毀坩堝支架，同時還應注意防止兩電極間以及坩堝同另一電極之間的短路。
向氧彈內(nèi)加入10mL蒸餾水，將已裝好試樣和點火絲的彈頭輕輕放入彈內(nèi)，小心擰緊彈蓋，注意避免坩堝和點火絲的位置因受震動改變而使點火絲和試樣脫開。接上氧氣導管，先以一股緩慢的氧氣流驅(qū)盡彈內(nèi)空氣后，關閉排氣閥，再往氧彈向內(nèi)筒中加入一定量蒸餾水，蒸餾水的量以放入氧彈后氧彈蓋的頂面(不包括突出的氧氣閥和電極)淹沒在水面下10～20mm為準。每次試驗時的內(nèi)筒水量都必須與標定熱容量時的內(nèi)筒水量一致(相差1s以內(nèi))。水量用稱量法測定，在工業(yè)天平上稱量至18。調(diào)節(jié)內(nèi)筒水溫，使其比外筒水溫低0．7～1．0℃。外筒水溫應與室溫盡量接近，相差不得超過1℃。
將裝好水的內(nèi)筒放入量熱計的外筒(水夾套)內(nèi)再放進已充好氧的氧彈，裝好攪拌器及其傳動機構，把氧彈的點火電極與點火電路接好，蓋上筒蓋，通過蓋上的小孔把溫度測量裝置插入內(nèi)筒中。
開啟攪拌器，攪拌速度與標定熱容量時相同。3min后開始計時，并讀取記錄內(nèi)筒水溫。每分鐘進行1次，連續(xù)讀取5min，這一階段為熱值試驗初期。帶有微電腦的氧彈式量熱計則按其操作說明書啟動測溫程序。
初期結(jié)束后立即閉合點火電路進行點火，熱值試驗隨即進入主期，記錄此時內(nèi)筒水溫ti，以后每30s記錄1次。
注意觀察內(nèi)筒溫度，如30s內(nèi)溫度急劇上升，則表明點火成功，試驗可繼續(xù)進行，否則應立即停止試驗。具體價格及更多設備參數(shù)性能、售后服務可詢189.207.59001
內(nèi)筒水溫達到高值tm時，試驗自動進入末期，內(nèi)筒水溫逐漸開始下降。此時水溫變化應每分鐘記錄1次，共記錄5min。5min后關閉攪拌器并記錄此時室溫和外筒水溫。
取出氧彈，開啟排氣閥，緩慢排出燃燒廢氣后卸下彈蓋，仔細觀察彈筒和坩堝內(nèi)部。如有試樣燃燒不的跡象，試驗應作廢。找出未燃燒完的點火絲，稱量(至0．1mg)，計算已燃燒點火絲在氧彈中放出的熱量。
用蒸餾水沖洗彈內(nèi)各部分、排氣閥、坩堝內(nèi)外和燃燒殘渣。將全部洗滌液共約100mL收集在一只燒杯中，并用0．1mol／L氫氧化鈉標準溶液滴定以測定所生成的硝酸。
消耗1mL0．1mol／L氫氧化鈉標準溶液的硝酸的生成熱為5．987J。
電源電壓：AC220V±10% 50Hz； 使用功率：0.5KW； 環(huán)境溫度： （10～35）℃，濕度≤80%；
儀器熱容量：約10000J/K； 熱容量重復性誤差：≤0.2%； 測溫范圍：（4.5-42）℃；
溫度分辨率：0.0001K；熱容量穩(wěn)定性＜0.2% ；精密度＜0.1% ；
氧彈容積：300ml； 內(nèi)筒容積：2000ml； 氧彈密封性：充氧壓力2.5～3.5MPa，無漏氣；
氧彈耐壓性：20MPa水壓； 攪拌功率：3W； 攪拌速度：內(nèi)筒（375r/min）；
計量標準物質(zhì)：苯甲酸粉末。
微機自動控制，結(jié)構緊湊，造型美觀，安裝、維護簡便，故障率低。
體積小巧，大量使用模具制造，精密度高。
建材制品發(fā)熱量測試的重復性和再現(xiàn)性優(yōu)于GB/T14402-2007的 要求。
自動化程度高、自動利用內(nèi)置定容器內(nèi)桶水量，
選配制冷系統(tǒng)：采用壓縮機制冷方式，自動調(diào)整內(nèi)外筒溫度，減小冷卻校正系數(shù)，使測量結(jié)果更準確。采用制冷溫控系統(tǒng)，使實驗過程溫升降為0。保證了實驗結(jié)果的穩(wěn)定性 及準確度。半導體制冷型水循環(huán)系統(tǒng)，可根據(jù)前次發(fā)熱量決定制冷量，平衡循環(huán)水系，使水溫保持相對恒定， 減少環(huán)境影響，地解決了過去熱值測試儀每連 續(xù)做4~5次實驗后外桶水溫超過室溫1.5℃而導致無法連續(xù)實驗的通?。ㄒ髮嶒炦^程中外桶溫度與室溫不能超過1.5℃）,令實驗結(jié)果更準確,的 發(fā)揮出了全自控制的優(yōu)勢。
測試原理：
本試驗規(guī)定了在標準條件下，將特定質(zhì)量的試樣置于一個體積恒定的氧氮熱值測試儀中，測試試樣燃燒熱值的設備，在標準條件下，試驗以測試溫升為基礎，在考慮所有熱損失以及汽化潛熱的條件下，計算試樣的燃燒熱值。
摘自：天津循煜科技有限公司技術服務部。
